传动滚筒是许多机械设备中不可或缺的部件，广泛应用于输送带系统、矿山机械和工业生产线等场景。然而，任何设备都有其使用寿命和适用范围，传动滚筒也不例外。在实际使用过程中，我们可能会遇到一些特殊情况导致传动滚筒无法继续正常工作。那么，究竟在哪些情况下传动滚筒需要被更换或停止使用呢？

首先，当传动滚筒表面出现严重磨损时，就应考虑更换。磨损可能由长时间的摩擦引起，也可能是因为输送物料中含有硬质颗粒，这些都会对滚筒表面造成损伤。如果磨损过于严重，不仅会影响设备的运行效率，还可能导致滚筒破裂，从而引发更大的安全隐患。

其次，传动滚筒若发生变形，也必须及时处理。变形可能是由于过载运行或是安装不当引起的。变形后的滚筒会改变与输送带之间的接触状态，进而影响设备的平稳运行。严重的情况下，甚至会导致输送带跑偏，影响整个系统的稳定性。

再者，如果传动滚筒的轴承出现问题，比如出现卡死、异响或者温度异常升高等情况，就需要立即停机检查并更换滚筒。轴承是传动滚筒的关键部分，一旦损坏，不仅会影响设备的正常运转，还可能对其他部件造成损害。

此外，在潮湿或腐蚀性环境中工作的传动滚筒，还需要特别注意防锈和防腐蚀处理。长期处于恶劣环境下的滚筒，其金属材质可能会受到侵蚀，从而降低强度和耐用性。在这种情况下，即使没有明显的物理损伤，也可能需要提前更换以确保安全。

最后，当传动滚筒达到设计寿命时，无论外观如何，都应当进行更换。因为随着时间的推移，材料的老化和疲劳累积会逐渐削弱其性能，最终可能导致故障的发生。

总之，传动滚筒作为机械设备的重要组成部分，其健康状况直接影响到整个系统的运作效果。定期检查、合理维护以及及时更换问题部件，都是保障设备高效运行的关键措施。只有这样，才能最大限度地延长传动滚筒的使用寿命，并确保生产过程的安全性和可靠性。